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“高标准”炼好每一滴油
作者:扑克王app下载官网    发布日期:2020-01-29 13:00


  “蜡催退料成功!”“检查管线分,中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司炼油厂炼油一车间(以下简称:乌石化炼油厂炼油一车间)装置现场,操作工郭泽旭正在确认盲板,他已经连续5天坚守在车间了,这次检修将关系到装置今后四年的安全运行。

  这是炼油一车间员工平凡工作的一个剪影。作为炼油厂的“龙头”装置,炼油一车间全体员工发挥“龙头”精神,将“高标准”融入到血液,全心全力推进两套常减压装置和一套催化裂化装置安全运行,十年来未发生一起C1级及以上事故,有力保障了炼油厂原油加工和物料平衡。先后荣获自治区级“工人先锋号”、中国石油集团公司“百面红旗”单位和“铁人先锋号”等荣誉,并被评为“全国工人先锋号”。

  “如果再晚几分钟,油浆泵一旦发生泄露,就会自燃引发火灾。”提起去年9月份的一次巡检,操作工刘晓峰仍然心有余悸。

  2018年9月13日,刘晓峰巡检至备用油浆泵处时,发现有气雾立即向岗位主操汇报……运行班组人员切除油浆泵,在40分钟内排除隐患,保证了装置安全生产。

  “我们车间的常减压装置和蜡催装置是炼油厂投用最早的装置之一,设备老化,人员构成复杂,责任重大,因此安全生产就显得格外重要。”炼油一车间主任柳永峰介绍说,去年炼油一车间发现、整改各类风险问题300多项。

  为了保证设备安全、可靠运行,炼油一车间严把质量关,争分夺秒检修设备、处理工艺、确认安全施工条件。

  同时,车间抓好事故应急演练,严格票证管理及监护人职责,以此提高班组操作技能和应急水平。通过严抓安全工作,保证了车间的装置生产平稳运行,近十年来车间未发生一起C1级及以上事故。

  “现在每天上班第一件事就是查看自己的工作台历。” 车间一位技术员深有感触,工作台历化使工作内容和职责更加明晰。

  “炼油一车间是乌石化建厂后成立的第一个车间,作为一个有着44年历史的车间,我们希望车间一方面传承好的优良传统,另一方面在管理上不断推陈出新。”柳永峰说,车间从去年开始要求每个人都根据自己的职责编写了工作台历,做到每个制度都有专人负责,每项工作都能够追根溯源,技术管理人员在自己的职责范围内按照车间制度向班组下达指令,车间领导按照职责分工对技术人员的工作效果进行检查验证。

  除了工作台历化,炼油一车间先后推出了目标承诺、界面管理等自主管理举措,良好的管理方式保证了装置操作优化和调整,提高了装置自控率和平稳率,车间装置平稳率均能达到99.9%以上,自控率达到95.0%以上。

  为了提高电脱盐温度,炼油一车间专项攻关小组通过流程调整实现温度提升,降低脱后原油钙含量合格率由92.9%提升至98.4%,达到了集团公司达标指标,确保了装置及下游长周期平稳运行。

  此外,车间先后成立了9个QC攻关小组,集中团队优势有效破解生产瓶颈问题。

  炼油一车间曾有一名主操,去年岗位考核没有通过被降低了奖金系数。通过几个月的在岗培训考核合格后,他重新上岗,如今干劲十足。

  近年来,炼油一车间逐渐暴露出新分转岗人员培训难度大、人力资源薄弱等问题。2017年,炼油一车间蜡催和预处理主操平均年龄达到46岁,特别近4年,调离和辞职主操多达12人。后备主操力量不足,成为了困扰员工技能水平提升、装置安全运行的瓶颈。

  为了解决这一问题,炼油一车间以基层站队HSE标准化建设为抓手,以履职能力评估为手段,拉开主操和外操奖金系数的差距,变被动为主动,使员工从“要我学”变成“我要学”。

  “我们以分层培训为形式,以竞争机制为动力,让培训工作循序渐进,全面提高员工队伍的综合素质。”炼油一车间党支部书记艾合买提江·买买提说,车间去年主动学习主操的员工多达19名,员工中争当主操的氛围已经愈发浓厚,班组人员的技术水平有较大幅度的提高,确保了装置的安全平稳运行。

  2018年,炼油一车间全年加工原料616.838万吨,生产航煤14.677万吨,汽油34.47万吨,柴油173.393万吨及其他中间产品,产品质量合格率达99.8%。(吴海燕 周恃玉)

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